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高細度超微粉碎機的工作原理和維護保養方法
更新日期:2022-12-25      瀏覽次數:1985
   高細度超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成,具有風選式、無篩、無網、粒度大小均勻等多種性能,生產過程連續進行。
 
  高細度超微粉碎機的工作原理:
  超微粉碎機主要與分級器、剎克龍、除塵器、蝶閥和風機組成微粉機組。工作時,原料從供料斗經喂料螺旋均勻定量地被喂入粉碎室內,受馬鐙錘的打擊及齒板、篩網的摩擦而粉碎。達到粉碎粒度要求的物料在系統的負壓吸力作用下,經篩網孔吸出粉碎室,由風管進入風力分級機對粉碎物分級,粗料又重新落入供料斗中被重新粉碎;合格的細料則進入剎克龍實現氣—-料分離。粉碎成品由剎克龍下方的關風器排出。含有粉塵的氣流則經脈沖除塵器除塵,經蝶閥由離心風機排至大氣中。蝶閥可用來控制二次進風量,以調節系統內的風壓與風量。
 
  高細度超微粉碎機的維護保養:
  1、生產過程中,須經常檢查軸承溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因,并排除故障。
 
  2、新機運行時,傳動皮帶容易仲長,應注意調整皮帶的適當板緊度,確保皮帶工作壽命。
 
  3、易損件要經常檢查,及時更換,確保生產量。
 
  4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況,如磨損后,生產力下降,粒度變粗,發現磨損后即刻更換。
 
  5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑,采用2#白色特殊脂,針入度265-295。
 
  6、軸承的換脂期2000小時,潤滑脂的填充為軸承腔內空間的(上側)或3/4(下側)切不可過多地填充潤滑脂,否則會引起軸承溫度過高。
 
  7、螺旋給料器潤滑軸承,無須加潤滑脂,但要定期清洗。

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