滾筒干燥機故障處理方法
更新日期：2015-11-24 瀏覽次數(shù)：2377
滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜。熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
滾筒干燥機故障處理方法
1、干燥后產(chǎn)品水分高，如按生產(chǎn)能力加料，則原因是熱量供應不足，應提高爐溫，但進口煙氣溫度應低于800℃，或減少給料量。
2、干燥后產(chǎn)品水分過低，如按生產(chǎn)能力加料，則熱量供應過多，應適當加大給料量，但物料填充截面積不大于筒體截面積的20%。
3、滾圈對筒體有搖動或相對移動，原因是：a鞍座側(cè)面沒有加固緊，應加固緊，b或是滾圈與鞍座間間隙過大，應在鞍座與筒體間加墊調(diào)整，c小齒輪與大齒輪的嚙合被破壞，原因是托輪磨損，應車削或更換；小齒輪磨損，可以反向安裝，如兩面都磨損則更換；大齒圈與筒體聯(lián)接被破壞，應板正修理。
4、滾筒振動或上下竄動：原因是a托輪裝置與底座聯(lián)接被破壞，應板正擰緊；b托輪位置不正確，應調(diào)整托輪。
5、擋輪損壞，原因是筒體軸向力過大，應調(diào)整筒體，在正常運轉(zhuǎn)中，上下?lián)踺喍疾粦D(zhuǎn)動，或間斷或交替轉(zhuǎn)動。
6、軸承溫升過高，原因是無潤滑油，或有臟物，或因調(diào)整過偏有卡住現(xiàn)象，應及時處理。
